玻璃采光顶生产过程的节能方法

　　
　　发达国家在玻璃炉的热效率一般在30％？40％，热效率中国玻璃熔炉均匀只要25％？35％。和保温炉结构设计的方法是通过使用低存在的主要理由距离1不合理，耐火材料的质量水平。其次，国内玻璃采光顶技术的操作技能，对落后的不完美等待是能耗高，质量差的原因，熔炼炉使用寿命短。以目前中国已经有超过140条玻璃采光顶生产线，玻璃产能增长迅速，市场竞争激烈。由于沉重的玻璃的主要燃料，报价继续走高，在玻璃中的成本份额越来越大。因此，降低玻璃的能源消耗，降低生产成本，进公司的市场竞争力，减少对环境的污染，降低了功率不足等方面具有无限的意义。
　　节能玻璃公司是很长一段时间的工作，对国内外研究人员的主动技能，如优化窑炉结构设计，富氧燃烧，全氧燃烧的电助熔，重油乳化技术等。目前很多企业已经开始在生产过程中节约的方法，并在玻璃生产过程控制和询价的节能方法的其它方面。
　　与材料的水分，温度和燃油消耗合作众所周知，在合作中的水分猜到状态和合作密切相关的材料的温度。合作材料温度大于35℃，湿气的绝大多数在附着到耐火砂外观游离形式，则该附着更苏打加强助熔效果。当合作物料温度小于35℃的较低，合作猜水分会构成Na2CO3和纯碱。 10H2O或碳酸钠。 7H2O，由硫酸钠和芒硝。 10H2O结晶水的化合物，使水分的沙面损失干燥，使助熔作用减弱。